長城網·冀云客戶端 許艷艷 李全 郭晶璇 郭甜肖 姚杰

(資料圖片)

11月14日，記者在石家莊四藥集團312車間看到，機械臂在生產線間自如翻轉，精準高效完成每一個動作，這樣的自動化、智能化貫穿配液、制瓶、灌裝、滅菌、燈檢、裝箱等所有環節，工作人員只需在觸摸屏上進行參數設置和操作。

智能化已貫穿石家莊四藥集團312車間的各個生產環節。圖為配料環節。長城網·冀云客戶端記者 李全 攝

“與傳統產線不同，這個車間最大的特點是高度自動化、數字化。”石家莊四藥集團第二制造中心副總經理魏蓬介紹，“2023年12月，312車間投用，目前，我們可以實現日產大輸液200萬瓶，生產效率提升了4倍，是目前國內單產最大的大輸液生產線?！?/p>

MES系統上線 手抄參數成歷史

車間發生的變化，讓老師傅了有了更多“新徒弟”。

“最牛的徒弟要數MES系統。”石家莊四藥集團312數智化車間信息員劉洋告訴記者。他從業18年，親眼見證了MES系統為生產效率帶來的顛覆性改變。

劉洋向記者展示一個批次的手寫記錄。長城網·冀云客戶端記者 李全 攝

由于藥品的特殊性，按照規定，藥企的每一批次藥品在每一個環節都要保留生產過程參數。劉洋抱著一摞紙質記錄單向記者展示，“這些都是我們原來手寫記錄的文件，這樣的記錄可以確保生產過程全程可追溯?！?/p>

長期以來，手寫記錄嚴重困擾著產線工人?！暗^去，這份工作全靠工人手工抄寫。在312車間，工人每8小時要記錄4個批次的藥品數據，平均每個批次涉及70多項參數，最長的數據甚至多達20位?！眲⒀笳f。

這樣的工作流程對老師傅的耐心、細心提出了很高的要求，一旦抄錄錯誤，就要從源頭追溯，耗時耗力。

劉洋告訴記者，長期以來，業內企業考慮到投入產出比，并沒有太好的解決方案。

變化發生在2023年。

這一年，石家莊四藥集團試運行MES（制造執行）操作系統，將生產線上的各個工序串聯了起來。簡單來說，MES系統可以通過類似自動讀取條形碼的操作一秒鐘將所有參數錄入到后臺。

這樣省時高效的操作系統，成為了劉洋的“新徒弟”?！拔矣秒娔X就可以全流程管理。”劉洋說，“不過，MES系統對崗位工藝流程、參數及生產時間有了更嚴格的要求。記錄時間不對，輕則算作記錄超前或滯后，嚴重的會體現為相關設備參數超限，啟動偏差處理流程。這也是MES系統對企業生產合規性的約束，是督促操作員合規操作的一種方式?！?/p>

秦晶晶（右）向記者介紹大屏數據，這些實時數據可以更好指導生產、提升工藝。長城網·冀云客戶端記者 李全 攝

MES系統讓傳統的“摸黑”生產變成透明化生產。在生產車間入口處的大屏上，實時顯示著各環節的生產數據，其中的絕大部分就來自MES系統的統計。

“一旦參數異常，系統會立刻亮起紅色指示燈發出警報，管理人員能第一時間介入?！笔仪f四藥集團312數智化車間技術主任秦晶晶說，“這些數據越精確，就能更準確地指導日常生產。通過累積這些數據，我們就可以持續優化生產工藝，提升生產效率。”

AI賦能檢驗環節 速度提升約50倍

“新徒弟”不止這一個，在車間里的其它生產環節，都能看到它的身影。

在檢驗環節，一個“大塊頭”閃光燈快速閃爍，氯化鈉以每分鐘400瓶的速度“跑”進“暗室”。

“這叫燈檢機，借助AI圖像識別技術，可以精準檢測出每瓶輸液瓶中的微小瑕疵?！笔仪f四藥集團312數智化車間工人邊巖告訴記者。

工作人員正在調整燈檢機上的參數設置。長城網·冀云客戶端記者 李全 攝

“原來沒有AI燈檢機時，我們要在暗室用白紙當背景，用強光源逐瓶照射檢測。時間長了，眼睛又酸又累?！边厧r回憶道。

現在，燈檢機的檢測速度可達到人工的50倍。有了視覺AI技術加持，燈檢工的工作模式發生了根本性轉變，只需對合格產品進行抽檢即可。

“新徒弟”大大解放了老師傅，但這也意味著，老師傅需要掌握更多新的技能。“如果發現新的缺陷類型，我們就要在系統上給AI燈檢機加入這些圖片，讓它自主識別。這些機器會通過積累海量數據，進行自我學習，它檢驗得越多，識別缺陷的精準度就越高?！边厧r說。

智能化改變了生產車間，提升了生產效率，也刷新了老師傅們的認知。

如今，燈檢機旁只需要坐一名工人抽檢。長城網·冀云客戶端記者 李全 攝

“以前，我們的數據統計普遍有滯后性，當天的數據第二天才能收到。但現在，這個等待時間幾乎可以忽略?！睂τ谏罡扑幮袠I十余年的秦晶晶來說，數字化、智能化對生產制造帶來的顛覆性變化讓她感受頗深。“智能化設備的加持，把老師傅們從繁重的體力勞動中解放出來，我們可以有更多時間研究新技術。人工智能等前沿技術與我們多年積累的經驗、技能相結合，將會為行業發展催生出更多新可能?！?/p>

“河北制造”向“河北智造”升級

從人工燈檢到AI質檢，從書寫記錄到云端同步，石家莊四藥的數字化生產車間，正是河北制造業數字化轉型的生動縮影。

《河北省國民經濟和社會發展第十四個五年規劃和二〇三五年遠景目標綱要》提到，實施制造業數字化轉型行動計劃。推進智能化改造，在鋼鐵、石化等傳統行業及新興產業，建設一批智能制造示范工廠、數字化車間，加快智能化、數字化技術融合應用。

“十四五”期間，河北累計實施省級數字化改造項目3939項，培育省級試點示范項目200項，建設工業互聯網標桿示范工廠132座，7個企業入選國家“數字領航”企業，數量排名全國第4位，培育先進級智能工廠132家、卓越級智能工廠14家。

“用數字技術賦能生產全流程，既能提升效率、降低成本，又能推動傳統制造向智能制造升級。”河北省社科院財貿和數字經濟研究所副研究員馬春梅說。制造業數字化轉型直接轉化為推動經濟增長的強勁動能。今年1至8月，全省規上工業增加值同比增長7.6%，高于全國平均水平。規上工業企業實現利潤1090.1億元，同比增長32.1%，增速較1至7月加快12.3個百分點，排名全國第3。

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